Az olajkútfejű berendezések biztosítják a biztonságos és hatékony olaj- és gázkivonást
Olajkút -berendezés Biztosítja az olaj- és gázkivonási folyamat zökkenőmentes előrehaladását a tervek és a speciális funkciók sorozatán keresztül. A kútfejű eszköz fontos berendezés az olaj- és gázkivonási folyamatban. A felelős az olaj és a gáz nyomásának, áramlásának és irányának pontos szabályozásáért. A fejlett kútfejű eszközök elfogadásával biztosíthatja, hogy az olaj és a gáz stabilan és biztonságosan folyhasson az extrakciós folyamat során, elkerülve a biztonsági balesetek, például a robbantások előfordulását. A lyukú eszközök, például a lyukú biztonsági szelepek és a nyomásérzékelők valós időben figyelhetik a kút nyomását, hőmérsékletét és egyéb paramétereit, és rendellenes helyzetekben időben meghozzák a lyukú műveletek biztonságát. A földi eszközök, például a fojtószelep és a jól gyilkos elosztók és az iszapcsonkok felelősek az olaj és a gáz szállítása a kútból a földfeldolgozó rendszerbe, valamint a sürgősségi helyzetekben a nyomásszabályozás és a folyadék visszanyerését a teljes extrahálási folyamat biztonságosságának és ellenőrzhetőségének biztosítása érdekében -
Az olaj- és gázkészleteket általában földalatti környezetben tárolják, magas nyomású, magas hőmérsékleten, valamint gyúlékony és robbanásveszélyes gázokkal. Ezért az extraháló helyszínen az összes elektromos berendezés kialakításának, telepítésének és használatának szigorúan meg kell felelnie a robbanásbiztos szabványoknak. Az elektromos berendezéseknek speciális szerkezetekkel és anyagokkal kell rendelkezniük a gyújtási források ellen, amelyeket ívek, szikrák vagy magas hőmérsékletű felületek okozhatnak, ezáltal hatékonyan megakadályozva a tűz- vagy robbanási balesetek. A robbanásbiztos elektromos berendezések általában különféle robbanásbiztos formákat alkalmaznak, mint például a fokozott biztonság, a lángszóró és a belső biztonság, amelyek mindegyike rendelkezik a saját alkalmazási forgatókönyveivel és előnyeivel. Például a lángszóró elektromos berendezések erős burkolatot és speciális tömítőszerkezetet használnak, hogy megakadályozzák a robbanás lángját és a robbanásveszélyes keveréket, hogy a berendezés külső oldalára terjedjenek, még akkor is, ha egy robbanás történik, ezáltal megvédve a környező környezet biztonságát.
Ezen túlmenően, hogy megakadályozzák az olaj és a gáz kiszivárgását az extrahálási és szállítási folyamat során, számos olaj- és gázmező védő intézkedéseket fogadott el a kettős csővezeték -rendszerekhez. Ez a rendszer két belső és külső csővezetékből áll, a belső csővezetéket az olaj és a gáz szállítására használják, a külső csővezeték pedig a védelem és a támogatás szerepét játszik. Amikor a külső csővezeték különböző okokból megsérül, a belső csővezeték továbbra is fenntarthatja integritását és tömítését, amely hatékonyan megakadályozza az olaj és a gáz kiszivárgását a környező környezetbe. Ez a kialakítás nagymértékben csökkenti az olajszivárgás kockázatát, védi az ökológiai környezetet, és csökkenti a szivárgás által okozott gazdasági veszteségeket és biztonsági baleseteket.
Az olajtermelő társaságoknak átfogó sürgősségi terveket kell megfogalmazniuk, ideértve a sürgősségi eljárásokat és a balesetek, például a tűz, a robbantás és az olajszennyezés intézkedéseit, hogy csökkentsék a balesetek kockázatát. Rendszeresen szervezzen sürgősségi gyakorlatokat és képzést a munkavállalók képességének és reagálási sebességének javítása érdekében a vészhelyzetek kezelése érdekében, és győződjön meg arról, hogy gyorsan és hatékonyan képesek ellenintézkedéseket venni, amikor balesetek bekövetkeznek.
Az intelligens és automatizált technológiák fejlesztésével egyre intelligensebb kútfejű berendezést használnak az olaj- és gáztermelésben. Ezek az eszközök valós időben figyelemmel kísérhetik a kútfej különféle paramétereit, és automatikusan beállíthatják és vezérelhetik az előre beállított programok szerint, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot és a biztonságot. A távoli megfigyelés és a hibadiagnosztikai rendszerek révén a kútfejű berendezések távirányítása és hibás diagnosztizálása el lehet érni, a problémákat időben fel lehet fedezni és megoldani, és elkerülhető a berendezés meghibásodásának a gyártási folyamatra gyakorolt ​​hatása.
A termelési terv optimalizálásával javítható a termelési hatékonyság, és csökkenthető az erőforrás -hulladék és az energiafogyasztás. Környezetvédelmi technológiákat, például az olaj- és gáz -visszanyerési technológiát, a biológiailag lebontási technológiát és a vízkezelési technológiát használják a termelési folyamatban az olaj- és gázkibocsátás és a szennyező anyagok csökkentésére, valamint a környezetre gyakorolt ​​hatás csökkentésére.